În general vorbind,tub PUsunt instalate pe compresoare de aer pentru transportul gazelor. Din punct de vedere funcțional, poate transporta și apă și alte lichide, dar rezistența la coroziune a țevilor din PU nu este deosebit de puternică.
Echipamente disponibile: echipamente pneumatice, compresor de aer, scule pneumatice, pompa de aer, cilindru de aer, masina de taiat, echipament de pulverizare, echipament de sudura, robot industrial, masina de ambalat, echipament de control al mediului, umidificator, echipament de indepartare a prafului, sistem de ventilatie, sistem de pulverizare, echipament de racire. Echipamente de laborator și medicale: instrumente de laborator, analizoare, echipamente de gaze medicale, prelevatoare de aer. Vehicule și utilaje: Echipamente de întreținere auto, sisteme de suspensie pneumatică, mașini agricole Echipamente de producție automate: linii de asamblare, sisteme transportoare, echipamente de testare Alte echipamente: mașini de umplere a băuturilor, echipamente de prelucrare a alimentelor, umflatoare cu baloane, echipamente de sablare.
Furtun de aer PU utilizat pe scară largă în echipamentele de automatizare.
| PU (teava din poliuretan) | PA (tub de nailon) | PE (teava de polietilena) | Tub de cauciuc | Furtun ranforsat impletit | Tub ultra flexibil | Furtun plat PU | |
| Caracteristici: | Cel mai des folosit furtun de aer, extrem de flexibil Suprafata buna, neteda, rezistenta interna scazuta. | Duritate ridicată, rigiditate bună, capabil să-și mențină forma | Material moale, semi transparent, low cost. | Fabricat din cauciuc natural sau sintetic și întărit cu un strat împletit | Tuburi din PU sau nailon cu un strat exterior de armare împletit din poliester, fibră aramidă sau sârmă din oțel inoxidabil, oferind rezistență la presiune și rezistență mecanică îmbunătățite. | Folosind materiale și procese speciale, flexibilitatea o depășește cu mult pe cea a țevilor obișnuite din PU | Corpul țevii este plat și mai multe conducte pot fi integrate în paralel. |
| Avantaj | Bună flexibilitate, rezistență la uzură, rezistență la torsiune, ușoară, ușor de bobinat și instalat | Rezistență la presiune ridicată, rezistență la temperatură ridicată (până la 110 ° C), rezistență excelentă la uleiuri și substanțe chimice și nu se oxidează ușor | Preț ieftin, rezistență bună la temperaturi scăzute și rezistență la coroziune (acid, alcali). | Elasticitate excelentă, absoarbe vibrațiile și are o rezistență puternică la intemperii. | Rezistență la presiune extrem de ridicată (de până la câteva ori mai mare decât țevile obișnuite), anti-expansiune și performanță bună a pulsului | Extrem de moale, cu o rază de îndoire foarte mică, rezistent la oboseala repetată la îndoire și nu se rupe ușor nodurile。 | Economisește spațiu, îngrijit și frumos, ușor de gestionat mai multe surse de aer și previne încurcarea. |
| Dezavantaj | Performanța de rezistență la temperaturi ridicate este medie (de obicei -10 ° C ~ + 60 ° C), iar rezistența la ulei și la substanțe chimice nu este la fel de bună ca țevile de nailon. | Flexibilitate slabă, fragilă ușor la temperaturi scăzute și necesită un spațiu mare pentru instalarea îndoirii. | Rezistență slabă la presiune, nu este rezistent la temperaturi ridicate, predispus la îmbătrânire și rezistență slabă la uzură. | Extrem de voluminoase, cu rezistență ridicată a peretelui interior și îmbătrânire ușoară, țevile din plastic au înlocuit treptat sistemele pneumatice moderne. | Flexibilitatea scade, raza de îndoire crește, iar prețul devine mai scump. | Prețul este de obicei mai mare, iar rezistența la presiune poate fi puțin mai mică decât cea a țevilor obișnuite cu aceeași specificație. | Direcția de îndoire este limitată (se poate îndoi doar spre direcția plată), iar prețul este relativ mare |
| Aplicații tipice: | Cea mai puternică universalitate, potrivită pentru conectarea marii majorități a echipamentelor pneumatice, în special în situații care necesită mișcare și îndoire frecventă, cum ar fi brațele robotizate și dispozitivele mobile | Instalare fixă, unde este necesară rezistența la ulei și temperatură, cum ar fi conducte lângă mașini-unelte, producție de automobile și echipamente de înaltă temperatură. | Potrivit pentru conexiuni temporare ale căilor de gaze de joasă presiune sau pentru zone necritice, cum ar fi apa și irigarea agricolă. Mai puțin utilizat în circuitele pneumatice pentru circuitele principale. | Folosit în principal pentru echipamente grele, mașini de construcții și ocazii care necesită o mare flexibilitate și rezistență la vibrații. | Folosit în sisteme pneumatice de înaltă presiune, ieșiri ale compresoarelor de aer, conducte principale de alimentare cu gaz pe distanțe lungi și situații în care sunt generate frecvent impulsuri de presiune. | Lanțul de transport (Tank Chain) din interiorul corpului robotului, care suferă mișcări alternative de înaltă frecvență, și echipamente care necesită o flexibilitate extrem de ridicată. | Un rezumat al traseului gazului pentru dispozitivele cu componente multiple de execuție, cum ar fi conductele centralizate de la stațiile de lucru, insulele de supape la actuatoare. |
Tubul din poliuretan (PU) vine în patru culori: albastru, transparent, roșu și albastru. Este convenabil pentru noi să distingem și să conectăm tubul de lucru în dispozitive pneumatice. Mai exact, depinde de specificațiile standard ale fiecărei companii. De exemplu, unele companii necesită tuburi transparente pentru vid, tuburi albastre pentru intrarea aerului și tuburi portocalii pentru evacuarea aerului, pentru a distinge diferite conducte și pentru a facilita depanarea și poziționarea rapidă în timpul întreținerii circuitului de aer.
În primul rând, știm că dimensiunea furtunului de aer PU poate determina debitul. Cu cât tubul pneumatic este mai mare, cu atât capacitatea de curgere este mai mare, care la rândul său afectează viteza de funcționare a cilindrului de aer.
Strict vorbind, atunci când facem o alegere, trebuie să includem parametri precum cursa, numărul de rulări pe minut, diametrul cilindrului etc. pentru calcul. Cu toate acestea, pe baza experienței relevante, sunt recomandate specificații diferite ale cilindrilor cu specificațiile corespunzătoare ale tubulaturii de aer.
| Dimensiunea alezajului cilindrului de aer (mm) | Dimensiunea tubului (mm) |
| ɸ16 | ɸ4 |
| ɸ16-ɸ32 | ɸ6 |
| ɸ32-ɸ63 | ɸ8 |
| ɸ63-ɸ100 | ɸ10 |
| ɸ100 | ɸ12 |
1. Conducta principală pentru funcționarea supapei poate alege conducte puțin mai mari (care nu vor avea ca rezultat un consum suplimentar de aer, astfel încât nu vor exista costuri suplimentare suportate în timpul funcționării).
2. Totuși, conducta dintre supapă și cilindru ar trebui optimizată după următoarele principii: dacă diametrul conductei este prea mic, se va accelera, limitând astfel viteza cilindrului; Cu toate acestea, diametrul excesiv al conductei poate provoca stagnare, crescând astfel consumul de aer și timpul de umplere.
3. Este necesar să se ia în considerare raza de îndoire și este foarte important să se verifice raza de îndoire atunci când se folosește un lanț de porți.
Tubul PU are de obicei o presiune de lucru de aproximativ 10 kg/cm² la temperatura camerei, deși aceasta poate varia în funcție de dimensiune și model. Pentru aplicațiile de înaltă presiune, tubul împletit PU armat este o alegere mai bună. Este construit cu un design cu trei straturi - PU exterior, armătură împletită din poliester mijlociu și PU interior - oferind rezistență și durabilitate îmbunătățite la presiune. În plus, acest tip de tuburi din PU este potrivit atât pentru transferul de aer, cât și de apă.
Principiul de selecție: Presiune de explozie ≥ 3 × presiune de lucru
Flexibilitatea tubulaturii din PU joacă un rol esențial în spațiul de instalare și în mișcarea echipamentului, mai ales atunci când sunt utilizate diferite dimensiuni, cum ar fi tuburile din PU de 6 mm și 8 mm. Diametrele mai mici, cum ar fi tubul PU de 6 mm, oferă o rază de îndoire mai strânsă, făcându-le ideale pentru instalații compacte, cum ar fi panourile de control sau sistemele de automatizare mici, unde spațiul este limitat. În schimb, tubulatura PU de 8 mm oferă o capacitate mai mare de flux de aer și este utilizată în mod obișnuit în aplicații precum unelte pneumatice sau mașini mai mari, unde sunt necesare atât flexibilitate, cât și performanțe de debit. În sistemele dinamice, cum ar fi brațele robotizate sau mașinile de ambalare, tubulatura de poliuretan de înaltă calitate asigură o mișcare lină, fără îndoire, îmbunătățind eficiența și prelungind durata de viață. Alegerea dimensiunii potrivite are un impact direct asupra performanței sistemului și eficienței instalării.
mai moale, rezistent la îndoire, capabil să revină rapid după îndoire, mai puțin predispus la blocare în timpul îndoirii, specializat pentru sisteme de automatizare, direcționarea echipamentelor fără blocare
Duritatea țevilor din PU este de obicei între 60A și 95A, în funcție de formula materialului și de aplicare. 60Atub PUeste moale și ușor de îndoit, potrivit pentru scenele care necesită mișcare frecventă; Tubul PU 95A este mai dur și potrivit pentru situații care necesită presiune mare sau fixare pe termen lung. Atunci când alegeți, este necesar să echilibrați flexibilitatea și rigiditatea în funcție de nevoile reale.
①. Raportul materialului: Raportul dintre segmentele moi și dure din poliuretan afectează direct duritatea, iar ajustarea raportului poate modifica caracteristicile țevii.
②. Aditivi: Adăugarea anumitor materiale de umplutură sau plastifianți poate modifica semnificativ duritatea, cum ar fi adăugarea de silice, care poate crește rigiditatea.
③. Proces de producție: Parametrii procesului, cum ar fi temperatura de extrudare și viteza de răcire, pot avea, de asemenea, efecte subtile asupra durității finale.
·Aplicare dinamică: În scenariile de îndoire frecventă (cum ar fi alimentarea cu gaz pentru brațul mecanic), se recomandă să alegeți furtunuri între 60A și 75A pentru a evita fisurarea prin oboseală.
·Mediu de înaltă presiune: Se recomandă utilizarea conductelor dure cu 85A sau mai mult atunci când transportați fluide de înaltă presiune pentru a asigura rezistența la compresiune.
Cerințe de rezistență la uzură: În situațiile în care există tragere sau frecare pe sol, o duritate echilibrată de aproximativ 80 A este mai ideală.
①. Verificați duritatea și identificați 85-95A. Vara, duritatea lui 98A nu se înmoaie ușor la temperaturi ridicate; Duritate 95A iarna, nu se întărește ușor în iarna rece. Prea moale este ușor să te enervezi; Prea tare și predispus la crăpare
②. Ciupiți uniform peretele tubului, fără bule. Dacă există vreun păr scobit sau concav atunci când este ciupit, acesta este considerat defect
③. Verificați elasticitatea. După ce se îndoaie la 90 de grade, va reveni în câteva secunde. Dacă revenirea este lentă și au rămas cute, acestea nu trebuie folosite
④. Verificați diametrul interior și selectați specificațiile corespunzătoare în funcție de presiunea echipamentului. Dacă diametrul interior nu este corect, va afecta puterea
Aerul comprimat de la compresoare este la temperatură ridicată. Utilizarea pe termen scurt este bine, dar utilizarea pe termen lung poate provoca umflarea sau spargerea tubului. Se recomandă utilizarea cu rezervoare de aer, răcitoare și filtre de aer.
În ateliere, tuburile din PU sunt frecvent înfășurate, târâte și pot intra în contact cu lichide corozive. Acești factori pot deteriora suprafața tubului, pot accelera îmbătrânirea și pot scurta durata de viață. Înlocuiți tuburile la timp sau utilizați tuburi PU împletite de înaltă presiune OLK.
Vopsirea prin pulverizare implică temperaturi ridicate, vopsele corozive și tragerea tubului sub presiune, ceea ce poate duce la spargere. Urmați tabelul de presiune-temperatură al tubului, mențineți presiunea în limite de siguranță și luați în considerare utilizarea împletită de înaltă presiune OLKTuburi din PU.
Conexiunile drepte normale, coturile și teurile pot fi toate conectate
Da, culoarea tubului pneumatic și marcajele de pe acesta pot fi personalizate
